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关于厢式滤板和过滤板框来说，若要到达较高的滤饼含固率，滤腔必需完整充溢。随着过滤过程的持续，滤饼厚度逐步增加，脱水的阻力成倍增大，从而招致处置量的急剧降落。普通对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处置量超越总处置量的百分之70，然后半周期的处置量就不太经济了。而尾矿专用压滤机恰恰能克制厢式压滤机的那些缺陷。随着尾矿专用的挪动，3000型带式压滤机，滤饼的厚度是可变的，四川带式压滤机，人们能够在处置量和过滤时间之间停止选择，完成佳的进料量，滤饼的含固率则依托后压榨压力的大小来停止控制。 随着过滤压力的进步，在每次过滤周期行将完毕时产生差压的风险性也疾速进步，而尾矿专用技术主张低压过滤，高压压榨，极大地防止了差压的产生，2000型带式压滤机，这是带式压滤机的又一个优点。
带式过滤机由水环泵提供真空动力，在电机和减速机的驱动下，随着环形胶带的连续运转，布料、过滤、卸渣、冲洗等作业可自动完成。滤布铺敷在胶带上，与之同步运行。胶带与真空室滑动接触，在胶带上形成真空抽滤区。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。在真空动力的作用下，滤液穿过滤布经胶带上横沟槽和导液孔汇入真空室，再经汽/水分离罐排出，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼，在卸料区滤布与胶带分开后将滤饼卸出。
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